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朝文超声镜面抛光,超精密磨床
一种超声镜面抛光设备
在机床上用普通刀具先对零件进行车削到基本尺寸后,再用超声滚压刀具总成按照车削轨迹走一遍即可对零件表面进行超精密镜面加工,粗糙度、显微硬度、疲劳强度、疲劳寿命、耐腐蚀耐磨性均大大提高,并预置高值压应力;
一、镜面抛光设备加工范围极其广泛
适用于各种零件的内孔、外圆、球面、锥面、平面、弧面、各种异形曲面等,可以根据不同客户的需求定制不同的刀具总成;
二、镜面抛光设备使用范围极其广泛
可提供车磨复合机床、镗磨复合机床、刨磨复合机床、超精密磨床等,也可结合到各种机床使用:卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等并提供各种装夹方式和工装部分;
三、镜面抛光设备材质范围极其广泛
各种材料均可加工:普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料,现在超声滚压加工技术正在向各种材质转化,朝文超声致力于金属加工各个领域;
四、镜面抛光设备应用领域极其广泛
超声滚压技术主要应用于:航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制造、电机行业等行业,为企业排忧解难,为行业增加产品竞争优势创造价值,为现代化机械制造行业提供大能量金属加工技术;
五、镜面抛光设备应用设计极其实用
1、选用高速DSP芯片和双核CPU架构设计,完善了自我故障率判断并做指示性显示,确保超声能量的稳定输出;
2、主电路选用原装进口IGBT管、稳压装置,高性能触发模块电路,运用寿数长,故障率极低。
3、选用10.4寸高性能触摸屏显现和操控系统,画面显示分辨率高达1024×768像素,高清画面、显现细腻。国内首次选用触摸操控技能,实现电流、电压、频率等性能一键式自动搜索、自动匹配等全自动化操作,面板简练,操作便利。
4、可实现一机多频功用,一台操控箱频率可以从10KHZ-100KHZ任意调节、自由选择,可以匹配适合内圆、外圆、曲面、球面、R弧等工件类型的刀具总成,无需人为调整任何参数,系统自动匹配。
5、选用具有主动扫频技能,运用电流扫描与波形对比双重计算,能够精确扫描不一起效枪的作业频率,保证作业安稳性。
6、具有镜面抛光设备主动识别功用,无需设置操作频率,自动识别并自动搜索刀具总成频率,并主动设置与之匹配的作业参数。
7. 选用精细恒幅技能,设备作业中体系主动操控输出振幅,保持输出振幅不变,保证加工效果的可靠性。
8. 朝文超声设备采用多重过压、欠压、过流、过热等保护电路,保证设备及人身安全。
9. 选用微型隔膜泵作为润滑体系的动力源,压力安稳,耐腐蚀,习惯恶劣的作业环境。
10. 润滑体系具有主动释压回流功用,泵内无冲突部件,运用寿数长。
11. 刀具总成选用优异合金钢材制作,外观经镀铬处理,经久耐用,抗腐蚀老化。操作便利、使用简单。
12. 首要部件悉数选用加工基地一次成型,保证各部件的合作精度。
13. 有用进步生产功率,节约能源。
允许参数 |
|||||
零件形体 |
外圆 |
内孔 |
球面 |
端面 |
曲面 |
零件硬度 |
≤HRC65 |
≤HRC65 |
≤HRC65 |
≤HRC65 |
≤HRC65 |
加工前粗糙度要求(μm) |
≤6.3 |
≤6.3 |
≤6.3 |
≤6.3 |
≤6.3 |
最大线速度(m/min) |
125 |
125 |
100 |
110 |
80 |
纵向走刀(mm/转) |
0.2~2 |
0.2~2 |
0.2~2 |
0.2~2 |
0.2~2 |
加工后粗糙度 |
提高3个等级以上 |
提高3个等级以上 |
提高3个等级以上 |
提高3个等级以上 |
提高3个等级以上 |
耐磨性 |
提高5倍以上 |
提高5倍以上 |
提高5倍以上 |
提高5倍以上 |
提高5倍以上 |
显微硬度 |
提高20%以上 |
提高20%以上 |
提高20%以上 |
提高20%以上 |
提高20%以上 |
疲劳寿命 |
提高几十倍 |
提高几十倍 |
提高几十倍 |
提高几十倍 |
提高几十倍 |
应力状况 |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |