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不锈钢镜面抛光,金属镜面加工设备
某行业不锈钢镜面抛光加工工艺对比
---朝文超声镜面加工技术
一、工件情况介绍:
1、材质:304不锈钢
2、尺寸:直径4500mm,加工宽度800mm
二、加工要求:
1、表面粗糙度:0.4um;
2、确保平面度;
传统加工工艺1
刨床平面加工到粗糙度Ra6.3um----------------------------大约用时6小时
采用砂轮抛光到粗糙度Ra1.6um----------------------------大约用时24小时
手工研磨至粗糙度Ra0.4um--------------------------------大约用时36小时
总用时大约在66小时左右。
传统加工工艺2(设备昂贵、严重污染)
1、刨床平面加工到粗糙度Ra6.3um-----------------------------大约用时8小时
2、自动砂带抛光机反复抛光Ra0.8~1.6um----------------------大约用时18小时
3、自动布轮抛光Ra0.4um-------------------------------------大约用时12小时
总用时大约在38小时左右。
超声镜面加工工艺
1、刨床平面加工到粗糙度Ra6.3um------------------------------大约用时8小时
2、直接超声镜面加工至粗糙度Ra0.2um以下---------------------大约用时5分钟
总用时大约在13小时左右。
加工工艺对比表
技术指标和工艺 |
传统工艺1 |
传统工艺2 |
超声镜面加工 |
加工效果 |
≤0.4um |
≤0.2um |
≥0.1um |
加工效率 |
慢 |
慢 |
数倍提升 |
加工成本 |
高 |
一般 |
低 |
加工时间 |
66小时 |
38小时 |
13小时 |
劳动强度 |
极高 |
低 |
低 |
工作环境 |
粉尘有毒、严重污染 |
粉尘有毒、严重污染 |
无 |
加工质量 |
平面度不一致、波浪形 |
平面度一致好 |
平面度一致好 |
改性加工 |
无 |
无 |
显微硬度、耐磨性、耐腐蚀、疲劳寿命大幅度提高 |
附:时间计算包含设备装卸及搬运时间;