不锈钢抛光，球体镜面加工，金属表面加工设备

不锈钢镜面抛光方法

 

一、不锈钢镜面抛光使用领域：

一种由山东朝文能源装备有限公司研发的超声镜面加工装置适合不锈钢镜面抛光，适合于不锈钢的外圆、内孔、平面、曲面及不规则面的镜面抛光；

 

二、不锈钢镜面抛光使用方式：

镜面加工装置可结合在各种机上对不锈钢镜面抛光：卧式平床身车床、卧式斜床身车床、立式车床、刨床、磨车、铣床及各种加工中心等，就像使用一把普通车削刀具一样装夹方便、运用自如；

 

三、不锈钢镜面抛光使用方法：

在车削或磨削基本达到尺寸公差范围后，再用超声镜面加工装置走一遍，即可达到理想的粗糙度要求，光整加工后粗糙度从Ra6.3um一次可达到0.2um以下，工作线速度最高可达125m/分钟，进给量最高可达2mm/转；不仅是大大改善表面粗糙度，零件的疲劳寿命还会提高几十倍，耐磨性耐腐蚀性均提高50%以上，是国内对零件应力消除最彻底的一种方法并预置高值压应力，防止零件变形；

 

四、不锈钢镜面抛光使用原理：

超声镜面加工装置是目前不锈钢镜面抛光最好的方法之一，不仅代替了传统磨削或抛光对环境带来污染严重的问题，还解决了磨削或抛光达不到的性能及形体镜面抛光的效果；超声镜面加工使用原理主要是依靠高频（20000~40000次/秒）产生的一种大能量、高频率、聚焦性能强,通过工具头与零件表面接触,将能量打入金属组织内部并发生塑性变化，零件表层高点在束能作用下顺间束流滑移到低点，金属晶格呈纳米化排列达到理想的粗糙度要求，金属实现冷、热双重改性加工；

 

五、不锈钢镜面抛光技术特点

1、由于超声镜面加工聚焦性好、能量大、金属组织纳米化排列，可对金属改性加工并提高金属材料性能；

2、超声镜面加工可以轻松实现金属镜面，适合不锈钢镜面加工；

3、超声镜面加工技术工作频带宽、稳定可靠，适合不同生产工艺。

4、超声镜面加工技术的应用广泛，不仅靠能量对工件进行加工，还逐步延伸到振动车削、振动磨削、振动钻铣等技术的应用，对零件加工的效果、效率有明显提高和改善；适合加工硬脆黏的材料，即可加工金刚石、玻璃、陶瓷（氧化铝、氮化硅）、石英、锗、宝石、石墨、大理石等不导电的非金属材质，可加工不锈钢、硬质合金、淬火钢、钛合金等硬质金等硬质或耐热导电的金属材料；

5、表面粗糙度大幅度提高，是目前所有的加工技术不可比拟的，颠覆了金属表面加工光洁度实现完全依赖于传统工艺技术现状，创新地实现了提高零件的粗糙度到镜面级别与提高零件的硬度、疲劳性能、耐磨性、耐腐蚀性和高装配性;

6、攻克和解决了很多行业存在的机加工件的加工难题， 超声镜面金属表面加工技术市场需求和应用巨大。更多不锈钢镜面抛光方法的技术问题，超声滚压、激光束及离子束技术在机械制造行业应用相对比较广泛，在为中国制造改变为中国创造领域起到了突出的贡献，朝文公司专业致力于超精密镜面加工技术，改善生产工艺、提高生产效率、减少人员开支、节省机加使用成本！请关注山东朝文能源装备有限公司官方网站www.sdzhaowen.com;